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高鋁磚
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分類:高鋁磚

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詳細說明
高鋁磚以高鋁礬土為主要原料,配入軟質生粘土作結合劑,成型后并經1500℃左右高溫燒成。按其Al2O3的含量不同分為三級:Al2O3含量大于75%的為一級高鋁磚,Al2O3含量在60%~75%的為二級高鋁磚,Al2O3含量在48%~60%的為三級高鋁磚。其荷重軟化溫度不低于1400~1530℃。
高鋁磚與粘土磚相比,突出的優點是耐火度及荷重軟化溫度高,隨著Al2O3含量的增加,抗渣性能顯著改善。具體而言,高鋁磚具有如下性能。
二級高鋁磚理化指標如下:

(1)耐火度
高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高,達1750~1790℃,屬于高級耐火材料。耐火度主要受Al2O3含量和種類及數量的影響,耐火度隨著Al2O3含量的增多而提高。
(2)荷重軟化溫度
因為高鋁磚中Al2O3高,雜質量少,形成易熔的玻璃體少,所以荷重軟化溫度比粘土磚高,但因莫來石結晶未形成網狀組織,故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。
(3)導熱性
高鋁磚比粘土磚具有更好的導熱性能。其原因是高鋁制品中導熱能力很低的玻璃相較少,而導熱能力較好的莫來石和剛玉質晶體數量增加,提高了制品的導熱能力。
(4)抗熱震穩定性
高鋁磚的抗熱震性介于粘土制品和硅質制品之間。850℃水冷循環僅為3~5次。這主要是由于剛玉的熱膨脹性較莫來石高,而無晶型轉化之故。目前,可以從改善制品的顆粒結構,降低細粉料的含量及提高熟料臨界粒度尺寸和顆粒級配,來提高制品的抗熱震穩定性能。
(5)抗渣性
高鋁磚中Al2O3較多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕,由于其中含有SiO2,所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。此外,高鋁磚的抗渣性還與制品在渣中的穩定性有關。一般而言,經過高壓成型和高溫燒成,具有較低氣孔率的制品具有較高的抗渣性。
高鋁磚參數指標變化較廣,在使用時需依制品等級和使用場所確定其物理性質。目前一般采用通用高鋁磚標準GB2988--88。如需用特級高鋁磚,可參照GB/T 2988-2012標準理化指標。高鋁磚指標是基本性能要求,按使用條件,還應考慮抗蠕變性和抗熱震性。抗化學侵蝕性直接取決于A12O3含量和氣孔率。




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